Hvordan behandles og behandles tusenvis av tonn rustfritt stål, aluminiumslegering og karbonstål av ulike industrier hvert år? Svaret er faktisk å bruke fiberlaserskjæremaskiner for metallbearbeiding. I dag bruker flere og flere industrier fiberlaserskjæremaskiner for metallforming, som ikke bare dobler effektiviteten, men også sparer halvparten av kostnadene. Fiberlaserskjæremaskiner har blitt en ny favoritt i metallbearbeidingsindustrien, med rask effektivitet, høy verdi og god bearbeidingskvalitet, og har blitt en "ny favoritt" i metallbearbeidingsindustrien.
Defiber laser skjæremaskinbestår hovedsakelig av maskinverktøyvert, laser, laserhode, CNC-system, driftsplattform, laserstabilisert strømforsyning, kjøler og høyvarmelaserstråle for å skille metallmaterialer i henhold til kravene. I tillegg kan produsenter og kunder som krever automatisk separering av arbeidsstykker velge automatiske laste- og losseanordninger for ytterligere å spare arbeidskostnader.
Som et representativt merke i laserutstyrsindustrien, har XT, basert på sine sterke innovative forsknings- og utviklingsevner, dypt utforsket smertepunktene og behovene til brukere i segmentet for fiberlaserskjæremaskiner. Den har omhyggelig laget en serie praktiske og kostnadseffektive fiberlaser-skjæremaskiner, som streber etter å hjelpe brukere med å oppnå høykvalitets metallbehandling.
Sammenlignet med tradisjonelt skjæreutstyr for stempling eller sagblad, er det fremtredende trekk ved fiberlaser-skjæremaskiner realiseringen av "multi-i-ett". En fiberlaserskjæremaskin=skjæremaskin+merkemaskin+stansemaskin+flammeskjæremaskin+plasmaskjæremaskin, som betyr at i noen prosesser som krever så mye utstyr for å fullføre, kan en laserskjæremaskin håndtere det, og det kan sies at det har blitt et viktig produkt i industriell produksjon.
Når det gjelder betydningen av fiberlaser-skjæremaskiner i produksjonen, har hvert utstyr en tilsvarende innkjøringsperiode, og fiberlaser-skjæremaskiner er intet unntak. Før du starter prosesseringsprosessen, bør lagrene til fiberlaserskjæremaskinen kontrolleres for oljemangel. Denne innkjøringsprosessen tar tid å tilpasse seg, og innkjøringsperioden er et viktig skritt for å sikre normal drift av utstyret på et senere tidspunkt, redusere feilprosenten og øke levetiden. Innkjøringsperioden bør betjenes riktig i henhold til relevante bruksanvisninger, og oppmerksomhet bør rettes mot arbeidsbelastningen under feilsøking. Halvparten av arbeidsbelastningen under innkjøringsperioden bør ikke overstige 60 % av den nominelle arbeidsbelastningen, og passende arbeidsbelastning bør tilrettelegges for å forhindre overoppheting av komponenter forårsaket av langvarig kontinuerlig drift av maskinen, og dermed øke graden av slitasje.
XT har kommet inn i offentligheten med laserutstyr med middels og lav effekt, og har vært dypt involvert i bransjen i mange år. Det har utviklet en serie høyteknologiske laserformingsprodukter. Så langt har XT eid over 50 patenter innen mediumkraftutstyr, oppnådd kvalitetssertifiseringer fra flere land, og har blitt anerkjent av globale kunder. Jeg tror at XT i fremtiden vil fortsette å ta "å gjøre produksjon smartere og mer effektiv" som sin oppgave, kontinuerlig innovere merkevaren og bringe flere høykvalitets og høyteknologiske laserutstyrsprodukter til folk!
