XT Metall laserskjæremaskin
Valget av en passende laserskjæremaskin avhenger generelt av produksjonsmaterialet, og må vurdere skjærenøyaktighet og glatthet på skjæreoverflaten: skjæreoverflaten til laserskjæring er fri for grader; Liten termisk deformasjon: Laserskjæring har små slisser, høy hastighet og konsentrert energi, noe som resulterer i liten varmeoverføring til materialet som kuttes og minimal materialdeformasjon.
Metalllaserskjæremaskinindustrien er en kjent type utstyr. Metalllaserskjæremaskiner kan kutte ulike materialer. Når du kjøper en metalllaserskjæremaskin, er det viktig å forstå dine egne behov, ikke bare for å forstå skjærematerialene og tykkelsen, men også å velge mellom produksjonsprosessering og materialbevaringsaspekter. Når du velger en laserskjæremaskin i metall, er det ikke bare nødvendig å vurdere dagens behov, men også fremtidige behov. Med den økende bruken av laserskjæremaskiner, genereres det uunngåelig en stor mengde støv ved daglig bruk. Over tid vil støvet på maskinen legge seg. Hvordan rengjøre støvet inne i graveringsmaskinen for å bedre vedlikeholde og vedlikeholde maskinen uten å påvirke behandlingen?
For det første er det ikke viktig å rense støvet på metalllaserskjæremaskinen, men det anbefales ikke å rense støvet inne i maskinen. Hvis det ikke rengjøres på riktig måte, er det lett å skrape opp laserhodet, noe som resulterer i unøyaktig plassering av laserlese- og skrivedata.
For det andre, så lenge støv ikke faller på overflaten av laserhodet, vil det ikke påvirke bruken. Den sikreste måten er å bruke en blåseballong (et billig verktøy for rengjøring av digital DSLR CCD) for å snu metalllaserskjæremaskinen opp ned (med laserhodet vendt nedover) og blåse bort støvet.
I tillegg bør spesiell oppmerksomhet rettes mot vannskifting og tankrengjøring (det anbefales å rengjøre tanken og skifte ut det sirkulerende vannet en gang i uken). Støvet fra metalllaserskjæremaskiner påvirker hovedsakelig varmespredningen til elektroniske komponenter og følsomheten til fotosensitive komponenter. Vanlige fenomener inkluderer optisk inspeksjonsfeil og datamaskinens CPU-vifte som ikke roterer. Så, i tillegg til støv, er det også noen faktorer som kan påvirke prosesseringsprosessen til metalllaserskjæremaskiner.
Strømforsyningen til metalllaserskjæremaskiner har den mest direkte innvirkningen på behandlingen, hovedsakelig manifestert i uorden i kontrollsystemet. Alle elektroniske enheter og funksjonelle komponenter i SMC-kontrollsystemet har et visst spennings- og frekvensområde. Overbelastningsdriften til enhver komponent vil uunngåelig føre til ustabilitet i hele systemet, og et vanlig fenomen er maskineringsavvik.
Vibrasjonen til metalllaser-skjæremaskiner påvirkes av hyppig skjæring og overflateruhet. Den vanlige årsaken er når du møter maskinverktøyet under bearbeiding, installasjonsnivået til maskinverktøyet er ikke kvalifisert, og det er stemplingsmaskiner rundt.
Metalllaserskjæremaskiner viser generelt ikke ujevne eller taggete utskjæringsoverflater forårsaket av bladkollaps eller kantbrudd. Hvis du finner ut at utskjæringsoverflaten ikke er glatt eller takket, sjekk først om modellen og størrelsen på utskjæringskniven som brukes, er egnet. Hvis håndtaket forlenges for lenge, vil verktøyet deformeres og bli større under bearbeiding, noe som resulterer i en ujevn maskinoverflate og takkinger.
Miljøtemperaturen og fuktigheten til metalllaser-skjæremaskiner påvirker hovedsakelig ytelsen til kontrollsystemer og drivmotorer. Når omgivelsestemperaturen overstiger 40 grader Celsius, kan kontrollsystemet kontrollere feil, og drivmomentet til drivmotoren når kanskje ikke den nominelle verdien.