XT Metallplate laserskjæremaskin
Vi vet alle at laserskjæremaskiner for metallplater hovedsakelig er mekanisk utstyr for rask kutting av forskjellige metallmaterialer, som rustfritt stål, karbonstål, legert stål, kobber, titan og andre metallmaterialer. Ved faktisk bruk er det imidlertid mange faktorer som kan påvirke skjærekvaliteten til laserskjæremaskiner for metallplater, for eksempel hastighet, kraft og dyse. Nedenfor vil vi forstå hvordan disse faktorene påvirker skjærekvaliteten til laserskjæremaskiner for metallplater
Påvirkningen av laserskjæremaskinhastighet på skjæring av metallplater
Virkningen av hastigheten til laserskjæremaskinen for metallplater på forskjellige materialer er i utgangspunktet konsistent. Hvis hastigheten er for høy, kan det føre til manglende evne til å kutte, gnister spruter og tverrsnittet viser diagonale linjer, noe som resulterer i et tykkere kuttetverrsnitt og smeltede flekker i den nedre delen. Hvis hastigheten er for lav, vil det føre til oversmelting av skjæreplaten, grov skjæredel og tilsvarende utvidelse av skjæresømmen, noe som resulterer i smelting av hele området i mindre avrundede eller skarpe hjørner, og ikke oppnå den ideelle skjæringen effekt. Fôringshastigheten kan bestemmes fra skjæregnisten; Generelt diffunderer skjæregnister fra topp til bunn, og hvis gnisten vippes, er matehastigheten for høy; Hvis gnistene virker ikke diffuse og få, agglomererer sammen, indikerer det at matehastigheten er for lav.
Påvirkningen av laserskjæremaskinkraft på skjæring av metallplater
Effekten av kraft på skjæring manifesteres hovedsakelig i kvaliteten på skjæredelen. Når du bruker en laserskjæremaskin for metallplater for laserskjæring, hvis kraften er satt for høyt, vil det føre til at hele skjæreoverflaten smelter og skjæresømmen blir for stor, noe som gjør det vanskelig å oppnå god skjærekvalitet; Hvis kraftinnstillingen er utilstrekkelig, vil det føre til kutte smeltede flekker og arr på skjæredelen; Selv kraften er for liten til å kutte arbeidsstykket. Spesielt for tykke plater med høye krav til skjæreflate og helplateskjæring, som krever stabil skjæreeffektivitet, må man stole på høyeffektskjæreteknologi, med 10 000 watt nivå laserskjæreteknologi som representant.
Påvirkningen av dyse på laserskjæremaskin for metallplater
Vanligvis gjenspeiles virkningen av dysen på skjæring hovedsakelig i den dårlige koaksialiteten til strålen og luftstrømmen forårsaket av at dysen er utenfor sirkelen, noe som resulterer i inkonsekvente eller til og med umulige skjæreseksjoner. Overflaten på kuttedysen er ujevn på grunn av kollisjon eller smeltevedheft, noe som påvirker tunnelen og kutteeffekten. Størrelsen på dyseåpningen har en betydelig innvirkning på skjærekvaliteten og perforeringskvaliteten. Jo større dyseåpning, desto dårligere er beskyttelsesevnen til beskyttelseslinsen. Under kutting er muligheten for at gnister spruter fra smeltede materialer som spretter oppover stor, noe som forkorter linsens levetid.
I tillegg er skjærekvaliteten også påvirket av faktorer som prosessparametere, materialkvalitet, gassrenhet og strålekvalitet.
Kutteprosessen til kraftige laserskjæremaskiner for metallplater har drevet den raske utviklingen av laserskjæreindustrien. For å oppnå høykvalitets laserskjæreprodukter, er det nødvendig å forstå skjæreteknikker før bruk, redusere virkningen av ulike faktorer på skjærekvaliteten og forbedre kvaliteten på kuttede deler.