XT Laser - Metallplater Laserskjæremaskin
Laserskjæremaskinen for metallplater er en fiberoptisk laserskjæremaskin spesielt brukt til å kutte ark. Laserskjæremaskinen for metallplater kan kutte både metall og ikke-metalliske plater. Vi introduserer hovedsakelig laserskjæremaskinen for metallplater, som er egnet for skjæring av metaller som karbonstål, rustfritt stål, aluminium, galvanisert plate, titanlegering, etc.
Kjennetegn på laserskjæremaskiner for metallplater
Plate laserskjæremaskin er et høyteknologisk produkt som kombinerer CNC-teknologi og laserteknologi. Det er et avansert skjæreutstyr i metallbearbeidingsindustrien. Under behandlingen krever det ikke formåpning eller justering av lysbanen. Så lenge mønsteret som skal kuttes er designet på datamaskinen og skjæreknappen er trykket inn, kan arbeidsstykket som skal kuttes enkelt kuttes. Dessuten er skjæreoverflaten veldig glatt uten grader, og den drives av bilaterale stativer for å redusere fastkjøring og sikre jevn drift; Utstyrt med et brukervennlig operativsystem kan enkel opplæring hjelpe deg med å mestre driften av maskinen; Enkel betjening og enkel trening å mestre; Med disse fordelene og egenskapene er den svært foretrukket av produsenter av metallplatebearbeiding.
Forholdsregler for laserskjæring av metallplater
Ved skjæring av plater ligger fordelen med laserskjæremaskinutstyr i å kutte mellomstore og tynne plater på 25 mm og under. Når du skjærer plater, er alt som må gjøres perforering. Når tykkelsen på platen øker, vil vanskelighetsgraden og tiden for perforering øke tilsvarende. Hvordan forbedre kutteeffekten under kutteprosessen er noe vi må utforske.
1、 Legg til ledninger og reserver perforeringsposisjoner
Ved kutting av arbeidsstykker, for å oppnå bedre skjæreresultater, velger vi vanligvis å legge skjæreledninger rundt arbeidsstykket for å unngå merkene etter perforering og oppnå bedre skjæreresultater. Denne metoden er generelt anvendelig unntatt for flyvende skjæremodus.
2、 Perforer hele stykket først, rengjør overflaten etter perforering, og skjær den deretter
Når man møter tykkere plater, er virkningen av perforering relativt stor. Under perforering er overflaten av platen utsatt for metallslaggdannelse. Hvis det ikke rengjøres i tide, kan det direkte forårsake skade på laserhodet. Derfor, når du skjærer tykkere plater, kan kollektiv perforering brukes først, og alle hullene som kreves for å kutte denne komponenten kan gjennombores på én gang. Etter at perforeringen er fullført, blir maskinen suspendert for å behandle slagget forårsaket av perforering, og deretter kan den normale kutteprosessen utføres, Kan oppnå tilfredsstillende resultater.
3、 Spesifikk materialanalyse
Ved kutting av ulike materialer vil også kuttekraften variere, spesielt ved kutting av høyreflekterende materialer som aluminium og kobber. Feil bruk kan føre til direkte skade på laseren. I usikre situasjoner kan du konsultere våre ettersalgsingeniører.