Xintian Laser - Precision Laser Cutting Machine
Tradisjonell mekanisk bearbeiding
Mekanisk prosessering er en tradisjonell prosessteknologi for keramiske materialer og også den mest brukte prosesseringsmetoden. Mekanisk bearbeiding refererer hovedsakelig til dreiing, skjæring, sliping, boring etc. av keramiske materialer. Prosessen er enkel og prosesseringseffektiviteten er høy, men på grunn av den høye hardheten og sprøheten til keramiske materialer, er mekanisk prosessering vanskelig å behandle tekniske keramiske komponenter med komplekse former, høy dimensjonsnøyaktighet, grove overflater, lav ruhet og høy pålitelighet.
Mekanisk formingsbehandling
Det er en sekundær bearbeiding av keramiske produkter, som bruker spesielle skjæreverktøy for presis mekanisk bearbeiding på keramiske emner. Det er en spesiell prosessering i maskineringsindustrien, preget av høyt utseende og nøyaktighetsnivåer, men lav produksjonseffektivitet og høye produksjonskostnader.
Med den kontinuerlige utviklingen av 5G-konstruksjon har industrifelt som presisjonsmikroelektronikk og luftfart og skipsbygging utviklet seg videre, som alle dekker bruken av keramiske underlag. Blant dem har keramiske substrat-PCB gradvis fått flere og flere bruksområder på grunn av deres overlegne ytelse.
Under trenden med lettvekt og miniatyrisering kan tradisjonelle kutte- og bearbeidingsmetoder ikke møte etterspørselen på grunn av utilstrekkelig nøyaktighet. Laser er et berøringsfritt maskineringsverktøy som har åpenbare fordeler i forhold til tradisjonelle maskineringsmetoder innen skjæreteknologi og spiller en svært viktig rolle i behandlingen av keramiske substrat-PCB.
Laserbehandlingsutstyr for keramiske PCB-er brukes hovedsakelig til skjæring og boring. På grunn av de mange teknologiske fordelene med laserskjæring, har den blitt mye brukt i presisjonsskjæreindustrien. Nedenfor vil vi ta en titt på applikasjonsfordelene ved laserskjæringsteknologi i PCB.
Fordeler og analyse av laserbehandling av keramiske substrat-PCB
Keramiske materialer har utmerkede høyfrekvente og elektriske egenskaper, samt høy termisk ledningsevne, kjemisk stabilitet og termisk stabilitet, noe som gjør dem til ideelle emballasjematerialer for produksjon av storskala integrerte kretser og kraftelektroniske moduler. Laserbehandling av keramiske substrat-PCB er en viktig applikasjonsteknologi i mikroelektronikkindustrien. Denne teknologien er effektiv, rask, nøyaktig og har høy bruksverdi.
Fordeler med laserbehandling av keramiske substrat-PCB:
1. På grunn av den lille punktstørrelsen, høy energitetthet, god skjærekvalitet og rask skjærehastighet til laseren;
2. Smal kuttegap, sparer materiale;
3. Laserbehandling er fin, og skjæreoverflaten er glatt og fri for grader;
4. Den varmepåvirkede sonen er liten.
Keramiske substrat-PCB er relativt skjøre sammenlignet med glassfiberplater, og krever høy prosesseringsteknologi. Derfor brukes vanligvis laserboringsteknologi.
Laserboreteknologi har fordelene med høy presisjon, høy hastighet, høy effektivitet, skalerbar batch-boring, anvendelighet til de aller fleste harde og myke materialer, og ingen tap på verktøy. Den oppfyller kravene til høytetthetssammenkobling og raffinert utvikling av trykte kretskort. Det keramiske substratet som bruker laserboringsteknologi har fordelene med høy vedheft mellom keramikk og metall, ingen løsgjøring, skumdannelse, etc., og oppnår effekten av å vokse sammen, med høy overflatejevnhet og ruhet fra 0,1 til 0,3μ m. Laserboreåpningen varierer fra 0,15 til 0,5 mm, og kan til og med være fin til 0,06 mm.