Xintian laserskjæremaskin
For oppsamling av støv som genereres ved laserskjæring, brukes vanligvis oppsamlingsdekselet. Dersom det kreves at effekten skal være god, kan det lukkede oppsamlingsdekselet velges for å samle opp store mengder støv og støv. Etter oppsamling føres støvet inn i støvbehandlingsutstyret. Støvbehandlingsutstyret har generelt den første effekten, middels effekt og tre-trinns filtrering, og deretter gjeninnføring av arter i det sentraliserte støvfjerningsutstyret. Etter fire-trinns filtrering, deretter introduseres den i en 15 meter skorstein og slippes ut i atmosfæren for å oppfylle standardene. En annen metode kan også tas i bruk, med forskjellig utstyr og arbeidsprinsipper, hovedsakelig gjennom: brannventiler - sprayrensing+avduging - fotokatalytisk oksidasjon/karbonadsorpsjon - sentrifugalvifter (utslipp i stor høyde).
Med disse enkle forberedelsene på plass kan du "alt er klart bortsett fra østenvinden" og fortsette med skjæringen med ro i sinnet.
Laserskjæremaskinen bruker laserstrålen med høy effekttetthet for å bestråle arbeidsstykket, slik at de bestrålte materialene kan smelte og fordampe raskt, og samtidig kan Jet-strømmen koaksial med strålen blåse bort de smeltede materialene, slik at å kutte arbeidsstykket, som også er prosessen med å produsere støv og røyk.
Så hva er årsakene til støvet som genereres av laserskjæremaskiner?
1. Laseroksidasjonsskjæring: Under bestråling av laserstrålen til laserskjæremaskinen kan overflaten av metallmaterialer raskt varmes opp til tenningspunktets temperatur, og deretter reagere med oksygen for å frigjøre en stor mengde varme, og danne små hull inne i materialet. De små hullene er omgitt av smeltede metallvegger, og disse dampene og smeltede stoffene blir ført bort av hjelpeluftstrøm, og flyter deretter i fabrikkverkstedet og danner støv og røyk.
2. Laserskjæring: Under oppvarming av laser med høy effekttetthet fordamper omtrent halvparten av materialet til damp og forsvinner. Det gjenværende materialet blåses bort fra bunnen av skjæresømmen som et utkast av hjelpegass, som kombineres med små partikler i luften for å danne støv.
3. Laserskjæring: Når effekttettheten til den innfallende laserstrålen overstiger en viss verdi, begynner materialet ved bestrålingspunktet å fordampe, danner hull, og materialet rundt laserskjæremaskinens laserhastighet smeltes. Deretter tar den ekstra luftstrømmen koaksial med lysets hastighet bort det omkringliggende smeltede materialet, og danner røyk og støv.
Røyk- og støvfarene som genereres av laserskjæremaskiner blir lett oversett av operatører. Den høye temperaturen som genereres av laseren, når den påføres de behandlede materialene, genererer en stor mengde damp og røyk, som inneholder en stor mengde kjemiske komponenter og utgjør betydelig skade på menneskers helse. Innånding av store mengder støv kan til og med forårsake luftveisinfeksjoner.
Løsning
1. Det anbefales å installere et sett med vakuumutstyr over metalllaserskjæreutstyret, som effektivt kan fjerne støv og gjøre verkstedet mer rent og ryddig.
2. Du kan velge å kjøpe et stort laserskjæreutstyr i metall med et vakkert utseende, som kan forhindre støv og unngå skade forårsaket av metallrester som spruter under behandlingen.
3. Slå på avtrekksviften, selv om det ikke er noen avtrekksvifte eller avtrekksvifte, og det vil være flott å ha på seg en maske samtidig.