XT Laser metall laserskjæremaskin
Hvordan fungerer metalllaserskjæremaskinen under bearbeiding
Det første du må introdusere for deg er prosesseringsprinsippet til en laserskjæremaskin i metall: laseren som sendes ut av laseren, fokuseres av en linse og konvergerer til et veldig lite sted ved brennpunktet. Arbeidsstykket ved sitt brennpunkt blir bestrålt av en høyeffekt laserpunkt, som genererer en lokal høy temperatur på over 9000° C, noe som får arbeidsstykket til å fordampe øyeblikkelig. I tillegg brukes hjelpeskjæregass for å blåse bort det fordampede metallet, og når CNC-maskinverktøyet beveger seg, for å oppnå formålet med kutting.
På grunn av sin høye hardhet og høye temperaturbestandighet, er høytemperaturlegeringer vanskelig å sikre nøyaktighet ved bruk av laserskjæring. Derfor, sammenlignet med generelt stål, er hovedvanskene ved å bruke metalllaser-skjæremaskiner for å behandle høytemperatur-aluminiumslegeringer:
1. Høy tendens til arbeidsherding. For eksempel er matrisehardheten til GH4169 uten forsterkende behandling omtrent HRC37. Etter å ha blitt kuttet av en metalllaserskjæremaskin vil det genereres et herdelag på ca. 0,03 mm på overflaten, og hardheten vil øke til rundt HRC47, med en herdegrad på opptil 27 %. Arbeidsherdingsfenomenet har stor innflytelse på levetiden til den oksiderte spisskranen, noe som vanligvis resulterer i alvorlig grenseslitasje.
2. Materialet har dårlig varmeledningsevne. Den store mengden skjærevarme som genereres under skjæring av høytemperaturlegeringer bæres av oksidasjonsspissen, og verktøyspissen har en skjæretemperatur på opptil 700-9000℃. Under påvirkning av høy temperatur og høy skjærekraft vil det oppstå plastisk deformasjon, adhesjon og diffusjonsslitasje av skjærekanten.
3. Høy skjærekraft. Styrken til høytemperaturlegeringer er mer enn 30 % høyere enn for vanlige legerte stålmaterialer for dampturbiner. Ved skjæretemperaturer over 600℃, styrken til nikkelbaserte høytemperaturlegeringsmaterialer er fortsatt høyere enn for vanlige legeringsstålmaterialer. Enhetsskjærekraften til uarmerte høytemperaturlegeringer er over 3900N/mm2, mens den for vanlig legert stål kun er 2400N/mm2.
4. Hovedkomponentene i nikkelbaserte legeringer er nikkel og krom, og en liten mengde andre grunnstoffer som molybden, tantal, niob, wolfram, etc. er også tilsatt. Det er verdt å merke seg at tantal, niob, wolfram, etc. også er hovedkomponentene som brukes til å produsere oksidasjonsspisser for harde legeringer (eller høyhastighetsstål). Bearbeiding av høytemperaturlegeringer med disse oksidasjonsspissene vil forårsake diffusjonsslitasje og abrasiv slitasje.
Kan rustne jernplater kuttes direkte med laserskjæremaskin
Rust på metallmaterialer som jernplater og karbonstål er et helt normalt fenomen i det fuktige og varme sørlandet. Kan rustne plater kuttes direkte ved hjelp av en laserskjæremaskin? Svaret er selvfølgelig: Nei.
Alle vet at laserskjæremaskiner er guddommelige verktøy for å kutte jern som gjørme, men laseren til laserskjæremaskiner er maktesløs mot rustoverflater. Fordi laseren i seg selv ikke kan bli en lyskilde, kan varme bare genereres etter å ha blitt absorbert av overflaten av metallarbeidsstykket. For materialer som ikke har rustet og de som allerede har rustet, er laserabsorpsjonen svært forskjellig, og kutteeffekten er også forskjellig.
Hvis du tar en rustet plate under 5 mm som et eksempel, vil kutting av en jevn rustet plate som helhet resultere i bedre kutteytelse enn ujevne rustne plater. Fordi den jevnt rustne platen absorberer laser jevnt, kan den utføre god kutting. For materialer med ujevn rust på overflaten bør overflatetilstanden til materialet være jevn før skjæring. Selvfølgelig, hvis forholdene tillater det, anbefales det fortsatt å bruke en poleringsmaskin for rustfjerningsbehandling først.
For tykkere rustne plater, hvis en laserskjæremaskin brukes direkte til å kutte den rustne platen, er det lett å forårsake ufullstendig kutting, dårlig kuttekvalitet og til og med slaggsprut, noe som kan forårsake skade på den beskyttende linsen, eller til og med fokusere på linse, noe som får den keramiske kroppen til å eksplodere. Så hvis du skjærer tykke rustne materialer, er det nødvendig å først fjerne rust før du skjærer.