XT Laser - Laserskjæremaskin
Dyktig i driften av laserskjæremaskiner kan bedre betjene daglige produksjonsbehov. Driften av laserskjæremaskiner er delt inn i maskinvare og programvare. Maskinvaren fokuserer hovedsakelig på fokusering. Når du fokuserer, bør ikke alle deler av kroppen blokkere laserbanen, vær forsiktig med brannskader. Programvare: Det finnes spesialisert laserskjæremaskinprogramvare som kan brukes sammen med mainstream designprogramvare, som CAD, Photoshop, etc. Operasjonen til noen deler av maskinen er veldig lik, inkludert justering av den optiske banen, justering av brennvidden , og andre maskinvareoperasjoner (vær oppmerksom på sikkerheten under drift, vær forsiktig med laserens optiske bane, og ikke bruk den optiske banen). Men i programvaredelen settes forskjellige parametere i henhold til de forskjellige materialene som skal behandles. Uten profesjonell personellopplæring er det faktisk tidkrevende å utforske på egen hånd, så du forstår ikke lasermaskiner. Det er best å ha en god forståelse av hvordan du arbeider med produsenten. For eksempel,XT Laser, en produsent av laserskjæremaskiner med middels og lav effekt, vil gi en-til-en opplæring til kundene under installasjonsprosessen etter at de har kjøpt maskinen. Nedenfor er en kort liste over driftsprosedyrene for laserskjæremaskiner.
Driftsprosesstrinnene til laserskjæremaskinen er som følger:
1. Overhold generelle sikkerhetsprosedyrer for skjæremaskinen. Følg laseroppstartsprogrammet strengt for å starte laseren.
2. Operatøren må gjennomgå opplæring, være kjent med utstyrets struktur og ytelse, og beherske relevant kunnskap om operativsystemet.
3. Bruk arbeidsvernutstyr i henhold til forskriftene, og bruk vernebriller som oppfyller forskriftene i nærheten av laserstrålen.
4. Ikke bearbeid et materiale før det er klart om det kan bestråles eller varmes opp med laser, for å unngå potensiell fare for røyk- og damputvikling.
5. Når utstyret er i drift, har operatører ikke lov til å forlate sine stillinger eller overlate noen til å ta seg av dem uten autorisasjon. Hvis det virkelig er nødvendig å forlate maskinen, bør maskinen slås av eller strømbryteren slås av.
6. Hold brannslukningsapparatet innen rekkevidde; Slå av laseren eller lukkeren når den ikke behandles; Ikke plasser papir, klut eller andre brennbare materialer i nærheten av ubeskyttede laserstråler.
7. Når det oppdages unormalt under behandlingen, bør maskinen slås av umiddelbart, feilene skal umiddelbart elimineres eller rapporteres til veilederen.
8. Hold laseren, sengen og området rundt rent, ryddig og fri for oljeflekker, og stable arbeidsstykker, plater og avfallsmaterialer i henhold til forskrifter.
9. Ved bruk av gassflasker er det viktig å unngå å skade sveisetrådene for å forhindre lekkasjeulykker. Bruk og transport av gassflasker skal være i samsvar med gassflasketilsynsforskriftene. Ikke utsett gassflasker for direkte sollys eller nær varmekilder. Ved åpning av flaskeventilen må operatøren stå på siden av flaskedysen.
10. Følg sikkerhetsforskriftene for høyspent under vedlikehold. Følg forskrifter og prosedyrer for vedlikehold hver 40. driftstime eller hver uke, hver 1000. driftstime eller hver sjette måned.
11. Etter å ha startet maskinen, bør maskinen startes manuelt med lav hastighet i X- og Y-retningene for å sjekke og bekrefte om det er noen unormalt.
12. Etter å ha lagt inn det nye arbeidsstykkeprogrammet, bør det testes først og dets funksjon bør kontrolleres.
13. Vær oppmerksom på bruken av verktøymaskinen under arbeid for å unngå ulykker forårsaket av at skjæremaskinen går utenfor det effektive kjøreområdet eller kollisjon mellom de to maskinene.
14. Layout-programmering, som er trinnet med å plassere arbeidsstykket som må kuttes inn i arket gjennom virtuell plassering, for å sikre at det ikke blir kuttet ut.
15. Løft brettet og last materialet. I dette trinnet er det viktig å plassere materialene så rette som mulig, ellers vil det være vanskelig å justere kantene.
16. Bytt ut laserhodet og annet tilbehør i henhold til tykkelsen på platen. Ulike platetykkelser tilsvarer forskjellige laserhoder.
17. Kantsøk og parameterjusteringsskjæring.
Ovennevnte er i utgangspunktet gjeldende laseroperasjonstrinn. Hvis du fortsatt er uklar, anbefales det å kontakte produsenten av laserskjæremaskinen direkte.