Gassvalg er viktig for metalllaserskjæremaskiner
Hvorfor krever en metalllaserskjæremaskin gass? Ved skjæring av metallmaterialer krever laserskjæremaskinen gass for å blåse bort restene, for å oppnå ideelle skjæreresultater. For det andre, mens man bruker gass for å blåse bort slagget, er det for å beskytte linsen og forhindre at slagget fester seg til linsen, noe som påvirker skjærekvaliteten. Generelt velger vi fire gasser: nitrogen, oksygen, argon og luft. Så hvordan velger vi disse fire gassene?
Før du finner ut hvordan du velger en hjelpegass, er det først nødvendig å forstå hvilke resultater som vil genereres ved bruk av gass.
Metalllaserskjæremaskin bruker luftskjæring
Luft kan leveres direkte av en luftkompressor, så det er veldig billig sammenlignet med andre gasser. Selv om luften inneholder omtrent 20 % oksygen, er kutteeffektiviteten mye lavere enn for oksygen, og kutteevnen ligner på nitrogen. Det kan være spor av oksidfilm på skjæreflaten, men det kan brukes som et tiltak for å hindre at belegglaget faller av. Endeflaten av snittet blir gul.
De viktigste materialene som gjelder inkluderer aluminium, aluminiumslegering, rustfritt kobber, messing, galvanisert stålplate, ikke-metallisk, etc. Men når man skjærer produkter med høye kvalitetskrav, er aluminium, aluminiumslegering, rustfritt stål osv. ikke egnet for luft fordi luft kan oksidere grunnmaterialet.
Metalllaserskjæremaskin bruker nitrogengass til skjæring
Noen metaller bruker oksygen for å danne en oksidfilm på skjæreoverflaten under skjæring, og nitrogen kan brukes for å forhindre forekomst av oksidfilm i ikke-oksiderende skjæring. Så den har egenskapene til direkte sveising, belegg og sterk korrosjonsbestandighet. Endeflaten av snittet blir hvit.
De viktigste gjeldende platene inkluderer rustfritt stål, galvanisert stålplate, messing, aluminium, aluminiumslegering, etc.
Metalllaserskjæremaskin bruker oksygenskjæring
Brukes hovedsakelig til laserskjæring av karbonstål. Ved å bruke oksygenreaksjonsvarme for å forbedre kutteeffektiviteten i stor skala, kan den genererte oksidfilmen øke den spektrale absorpsjonsfaktoren til det reflekterende materialets stråle. Endeflaten av snittet blir svart eller mørk gul.
Hovedsakelig egnet for valsing av stål, valsing av stål for sveisekonstruksjon, karbonstål for mekanisk konstruksjon, høyspenningsplater, verktøyplater, rustfritt stål, galvanisering av stålplater, kobber, kobberlegeringer, etc.
Metalllaserskjæremaskin bruker argongassskjæring
Argon er en inert gass som brukes i laserskjæremaskiner for å forhindre oksidasjon og nitrering. Den brukes også i sveising og er dyrere sammenlignet med andre prosessgasser, noe som resulterer i økte kostnader. Endeflaten av snittet blir hvit.
De viktigste materialene som brukes er titan, titanlegeringer, etc.
I det ovennevnte innholdet kan mange gasser brukes universelt, med fokus på å vurdere kuttekostnader og produktkrav, som å kutte materialer i rustfritt stål. Når det ikke stilles høye krav til produktkvalitet eller overflatekvalitet, som for eksempel skjæreprodukter som krever maling og andre bearbeidingsprosesser i senere stadium, kan luft brukes som skjæregass, noe som kan redusere mye kostnader. Når det kuttede produktet er sluttproduktet og det ikke er noen etterfølgende prosess, må beskyttelsesgasser som prosessprodukter brukes. Derfor, under kutte- og kutteprosessen, er det nødvendig å velge gassen i henhold til produktets egenskaper.