CNC metall laserskjæremaskin kan kutte ulike metallmaterialer
Hva er en CNC metall laserskjæremaskin? CNC metall laserskjæremaskin er en veldig viktig gren av laserskjæremaskin, som er en ny type laserutstyr som bruker et CNC-system for å kontrollere laserskjæremaskinen. Laserskjæremaskinen bruker høyvarmelaser for å bestråle overflaten av metallarbeidsstykket for å oppnå kutting av arbeidsstykket. CNC metalllaserskjæremaskin er et høyteknologisk opto elektromekanisk integreringsutstyr, dedikert til å kutte metallmaterialer, og har blitt mye brukt i luftfart, romfart, elektronikk Elektriske apparater, t-banetilbehør, biler, maskiner, presisjonstilbehør, skip, metallurgisk utstyr, heiser, husholdningsapparater, håndverksgaver, verktøybehandling, dekorasjon, reklame og annen produksjons- og prosessindustri for metallplater og rør. Nedenfor vil vi lære om prinsippene og fordelene med CNC metall laserskjæremaskiner.
Skjæreprinsippet for CNC metall laserskjæremaskin
En laserskjæremaskin i metall bruker et laserrør for å sende ut lys, og bruker deretter en reflektor og et fokuseringsspeil for å reflektere og fokusere lyset på laserhodet. Ved å sende ut det fokuserte sterke lyset på materialet som skal skjæres eller skjæres, smelter det raskt på grunn av høy temperatur for å oppnå formålet med skjæring og skjæring. Under kutteprosessen tilsettes også hjelpegasser egnet for materialet som kuttes. Under stålskjæring brukes oksygen som en hjelpegass for å produsere eksoterme kjemiske reaksjoner med smeltet metall for å oksidere materialet, samtidig som det hjelper til med å blåse bort slagget inne i skjæresømmen. Hjelpegassen som kommer inn i dysen kan også avkjøle fokuseringslinsen, forhindre røyk og støv i å trenge inn i linsesetet og forurense linsen, noe som får den til å overopphetes.
Fordeler og egenskaper ved CNC metall laserskjæremaskin
Sammenlignet med andre termiske skjæremetoder har CNC-metalllaserskjæremaskiner de generelle egenskapene til rask skjærehastighet og høy kvalitet. Spesielt oppsummert som følger.
God skjærekvalitet
På grunn av den lille laserflekken, høy energitetthet og høy skjærehastighet, kan laserskjæring oppnå god skjærekvalitet.
Laserskjæringssnittet er smalt, med begge sider av skjæresømmen parallelle og vinkelrett på overflaten, og dimensjonsnøyaktigheten til skjæredelen kan nå± 0,03 mm.
Skjæreflaten er glatt og vakker, med en overflateruhet på bare noen få titalls mikrometer, og til og med laserskjæring kan brukes som sluttprosess uten mekanisk bearbeiding. Komponentene kan brukes direkte.
· Etter at metallmaterialet er laserkuttet, er bredden på den varmepåvirkede sonen veldig liten, og ytelsen til materialet nær spalten er nesten upåvirket. Dessuten er deformasjonen av arbeidsstykket liten, skjærenøyaktigheten er høy, spaltens geometri er god, og tverrsnittet av spalten presenterer et relativt regelmessig rektangel.
Rask kuttehastighet
Metallmaterialer trenger ikke å klemmes og festes under laserskjæring, noe som ikke bare sparer verktøyfester, men sparer også ekstra tid for lasting og lossing.
Berøringsfri skjæring
Ved laserskjæring av metallmaterialer har skjærebrenneren ingen kontakt med arbeidsstykket og det er ingen verktøyslitasje. Behandling av deler av forskjellige former krever ikke endring av "verktøyet", bare endring av utgangsparametrene til laseren. Laserskjæringsprosessen har lav støy, lav vibrasjon og ingen forurensning.
Den moderne CNC-metalllaserskjæringsteknologien har blitt ganske moden, og har gradvis blitt "sverdet" som folk drømmer om å forfølge som "skjærejern som gjørme".