Hva er bruken av laserskjæremaskiner for bildeler

- 2023-05-31-

Laserskjæremaskin for bildeler

Laserskjæremaskiner kan brukes til bearbeiding av bildeler, for eksempel bilkollisjonsputer, bilinteriør, bilsolskjermfilmer, bildeler osv. Laserskjæringsbehandling erstatter tradisjonelle mekaniske kniver med usynlige lysstråler. Den har egenskapene til høy nøyaktighet, rask skjæring, ikke begrenset til skjæremønsterbegrensninger, automatiske layoutbesparende materialer, jevne kutt og lave prosesseringskostnader. Det vil gradvis forbedre eller erstatte tradisjonelle prosessutstyr for metallskjæring.


En bil er en helhet med høy presisjon, og dens elektriske og mekaniske komponenter må festes til de tilsvarende posisjonene til kjøretøyets karosseri med høy presisjon og lav feil. Ved produksjon og vedlikehold av biler er formene til mange strukturelle metallkomponenter svært komplekse. For å ivareta sjåførenes sikkerhet, må utvelgelsen og produksjonen av bildeler være presis og nøyaktig. For tiden kan de tradisjonelle behandlingsmetodene for bildeler ikke lenger følge med tidenes utviklingstakt. For bedre å fullføre denne behandlingen, er fremveksten og bruken av laserskjæremaskiner spesielt viktig.

Som en avansert produksjonsmetode brukes laserbehandling for 50 % til 70 % av bildeler i utviklede industriland i Europa og Amerika. Med utviklingen av industri og teknologisk fremgang i Kina, er det også laserskjæreutstyr uavhengig utviklet og produsert i Kina, som kan brukes innen produksjon av bildeler.

For din egen bil er daglig vedlikehold veldig viktig fordi hvis du ikke er forsiktig, kan det forårsake betydelig skade på kroppen eller bilen din, og resultatet av denne skaden kan være å bruke mer penger på vedlikehold. Det er enda viktigere for sikkerheten og komforten til biler!

1. Bilkollisjonsputer:

Sikkerhetskollisjonsputen kuttet av laserskjæremaskinen er en viktig enhet for bilsikkerhetsforsikring. Når det brukes sammen med sikkerhetsbeltet, kan det gi effektiv kollisjonsbeskyttelse for passasjerene. I en bilkollisjon reduserer sikkerhetskollisjonsputen hodeskadefrekvensen med 25 % og ansiktsskadefrekvensen med omtrent 80 %.

Laserskjæremaskinen kan effektivt og nøyaktig kutte sikkerhetskollisjonsputer, sikre sømløs og fullstendig tilkobling av kollisjonsputer, maksimere produktkvalitet, få bileiere til å føle seg vel og sikre sikkerhet.

2. Interiøret i en bil

Laserskjæremaskinen kan kutte og legge til bilinteriørprodukter som seteputer, setetrekk, tepper, store surround-fotputer, bremsehylser og girskifter, noe som gjør bilen din mer komfortabel og enkel å demontere, vaske og rengjøre.

Når det gjelder laserskjæreapplikasjoner i bilindustrien, kan laserskjæremaskiner fleksibelt behandle ulike bilinteriørprodukter. Laserskjæremaskinen kan fleksibelt og raskt tegne og skjære i henhold til de innvendige dimensjonene til forskjellige bilmodeller, og dermed forbedre produktbehandlingseffektiviteten betraktelig.

Under stekende sol vil temperaturen i og utenfor bilen øke, og til og med det blir en varm berøring ved berøring. Barn er utsatt for brannskader, som også kan forårsake skader på bilen. Derfor er det nødvendig å iverksette parasolltiltak i tide for bilen din, for eksempel konfigurering av solskjermer, solskjermer og solskjermingsfilmer.

Solskjermfilmen kuttet av laserskjæremaskinen har ikke bare funksjonen til isolasjon og isolering av ultrafiolette stråler, men reflekterer også effektivt en del av varme, reduserer varmeinntrengning i bilen og reduserer dermed luftkondisjoneringsbelastningen.

Å bruke en laserskjæremaskin til å behandle solskjermingsprodukter for biler kan forenkle operasjoner, kontrollere skjærekvaliteten og oppnå optimal nøyaktighet og hastighet på produktbehandlingen. Ved å kontrollere kraften til laserskjæremaskinen på riktig måte, kan presis skjæring av stoffer som lerret, lær, stoff, gardiner osv. oppnås, og dermed forbedre fleksibiliteten i produktbehandlingen og forkorte leveringstiden.

Laserskjæremaskiner har raskt okkupert markedet med sine enestående fordeler innen presisjon, hastighet, effektivitet, høy ytelse, lav pris og lavt energiforbruk sammenlignet med tradisjonell skjæring, og har blitt uunnværlig prosessutstyr i bilindustrien.