XT K-serien spolelaserskjæremaskin
I dagens industrielle produksjon, for å lette transport og lagring, høstes platen til ruller. Under produksjon og prosessering blir spolmaterialet viklet ut og nivellert for å danne en metallplate, som deretter importeres til laserskjæreutstyr for skjæring. Produksjonslinjen for spolelaserskjæring, også kjent som spolelaserskjæremaskinen, består hovedsakelig av et CAD/CAM-programmeringssystem, et automatisk avviklings- og nivelleringssystem, et servoautomatisk matesystem og et laserskjæresystem. Den kan fungere i henhold til planen, forbedre produksjonseffektiviteten betraktelig, redusere arbeidsbyrden, redusere produksjonskostnadene og redusere gulvplass. Den har egenskapene til høy effektivitet, høy presisjon, lav pris og enkel betjening.
Utviklingsstatus for spolelaserskjæremaskiner
De siste årene har noen innenlandske bedrifter i Kina også lansert produksjonslinjer for spolelaserskjæring, men det tekniske nivået til disse produktene har fortsatt et visst teknisk gap sammenlignet med andre land. På grunn av den korte forsknings- og utviklingssyklusen og lave forsknings- og utviklingsmidler er den innenlandske produktstrukturen ofte egnet for situasjoner med lave krav til presisjon og hastighet. Med den kontinuerlige forbedringen av internasjonalisering har ledende bedrifter i bransjen gradvis innsett gapet og etablert et omfattende produksjonsservicesystem. For eksempel har gapet i teknologi mellom Shenzhens Han's Laser og industrilandsbedrifter blitt betydelig redusert.
Fordeler med spolelaserskjæremaskin
Anvendelsen av laserskjærende produksjonslinjer innen spolebehandlingsautomatisering kan oppnå betydelige produksjonsfordeler:
Kontinuerlig kutteproduksjon med høy utstyrsutnyttelse. På grunn av bruken av en roterende arbeidsbenk på vertsmaskinen, rulles materialet ut og jevnes ut før det mates av matemaskinen til laserskjæremaskinen for skjæring over den roterende arbeidsbenken. Når arbeidsbenken beveger seg, kan prosessen med å kutte under mating oppnås, noe som effektivt forkorter skjæretiden til deler og forbedrer effektiviteten ved bruk av utstyr.
Produksjonen har fleksibilitet. Den kan svare på endringer i produksjonskrav når som helst. Når de nødvendige delene endres, kan den todimensjonale grafikken modifiseres gjennom programmeringsprogramvare for å kutte ut de nødvendige delene, uten behov for endringer i utstyrets maskinvarestruktur. Den har fleksibiliteten til å produsere forskjellige produkter.
Utstyrt med automatisk settefunksjon, som reduserer genereringen av overflødig avfall. Selve kuttevertssystemet har en automatisk settefunksjon, som kan blandes og produseres når som helst i henhold til midlertidige reservedeler. De nødvendige delene simuleres og ordnes automatisk på en datamaskin for effektivt å redusere genereringen av avfall og redusere produksjonskostnadene.
Lav behandlingskostnad. Produksjonskostnaden for spolelaserskjæringsproduksjonslinjen er den laveste i masseproduksjon. Bortsett fra høye engangsinvesteringskostnader, er alle andre indikatorer bedre enn konvensjonelle produksjonsplaner.
Oppsummert er produksjonslinjen for spolelaserskjæring en avansert produksjonsteknologi sentrert på CNC-teknologi og kombinert med datateknologi, kommunikasjonsteknologi og databasebehandlingsteknologi. Den er egnet for produksjon av store mengder deler og er plassert på verkstednivå i et integrert produksjonsmiljø.
Denne artikkelen introduserer kort gjeldende utviklingsstatus, fordeler, tekniske egenskaper og parametere for produksjonslinjen for spolelaserskjæremaskiner. Denne produksjonslinjen kan brukes i bransjer som husholdningsapparater, kjøretøy og mat. Det forkorter effektivt produksjonssyklusen og forbedrer brukernes markedskonkurranseevne. I den fremtidige industrielle utviklingen vil produksjonslinjen til spolelaserskjæremaskiner raskt utvikle seg, og graden av automatisering vil også bli høyere og høyere, noe som også er retningen for den fremtidige utviklingen av platemetallindustrien.