XT Laserskjæremaskin
Kan laserskjæremaskiner kutte høye antimetalliske materialer? Hva er egenskapene og forholdsreglene til laserskjæremaskiner for kutting av høyreflekterende materialer? Er det noen skade på laserskjæremaskiner? Produsenten av Daizu Ultra Energy Laser Cutting Machine tar deg med på å forstå kutting og bruk av laserskjæremaskiner i høyreflekterende metallmaterialer. Hva er et høyreflekterende materiale? Mange typer laserteknologi påvirkes av deres iboende følsomhet for returlys, noe som fører til ustabil drift og destruktiv automatisk avstengning under prosesseringsprosessen, og til og med forårsake betydelig skade på laseren, noe som usynlig forkorter levetiden. Å kutte høyreflekterende materialer med laserskjæremaskiner i metall er en viktig utfordring for mange produsenter av metalllaserskjæremaskiner i dag. Høyreflekterende metallmaterialer har alltid vært vanskelige å kutte med metalllaser-skjæremaskiner, inkludert kobber, aluminium, gull, etc. Disse materialene er også vanlige materialer i vår daglige prosessering.
Når du skjærer høyreflekterende materialer, må noe hjelpegass tilsettes for å øke skjærehastigheten. Så hvorfor krever skjæring av høyreflekterende metallmaterialer tilsetning av hjelpegass? Når en metalllaserskjæremaskin kutter metallkobber, reagerer den tilsatte hjelpegassen med materialet under høye temperaturforhold, og øker skjærehastigheten. For eksempel kan bruk av oksygen oppnå effekten av forbrenningsstøtte. Nitrogen er en hjelpegass for laserskjæreutstyr for å forbedre kutteeffektiviteten. For kobbermaterialer under 1MM er bruk av en metalllaserskjæremaskin helt mulig for bearbeiding. Når tykkelsen på metallkobber når 2MM, kan det ikke behandles med nitrogen alene. På dette tidspunktet må oksygen tilsettes for å oksidere det for å oppnå kutting.
På grunn av muligheten for å skade linsesystemet, bør det utvises ekstra forsiktighet når du utfører reflekterende metalllaserskjæring. Det er utviklet spesielle systemer og teknologier som ikke reduserer skjærenøyaktigheten. Hva er disse teknologiene?
I praksis møter laserskjæreprodusenter ofte metaller med høy reflektivitet, for eksempel aluminium. Kutting av disse metallene krever spesiell oppmerksomhet. På grunn av deres reflekterende egenskaper, hvis skjæreparametrene er feiljustert eller overflaten ikke er polert, kan det skade laserlinsen. I tillegg til aluminium er også laserskjæring av rustfritt stål viderebearbeidet gjennom polering et stort tema.
Hvorfor er det vanskelig å kutte? Arbeidsprinsippet til CO2-laserskjæremaskinen er å absorbere varmen fra laserstrålen fullt ut av materialet, og refleksjonsegenskapene til metallet vil føre til at laserstrålen blir avvist. I dette tilfellet vil den omvendte laserstrålen komme inn gjennom linsen og reflektorsystemet til laserskjæremaskinen, og forårsake skade på maskinen.
For å forhindre laserstrålerefleksjon må flere tiltak tas. For eksempel å dekke et belegg som absorberer en laserstråle med reflekterende metall. Denne skjæremetoden vil ikke påvirke kvaliteten og nøyaktigheten til skjæringen, og laserkutteren vil ikke bli skadet.
I tillegg til de ovennevnte behandlingene er de fleste moderne laserskjæremaskiner også utstyrt med selvbeskyttelsessystemer. Ved laserstrålerefleksjon vil systemet slå av laserskjæremaskinen for å forhindre skade på linsen. Hele systemet opererer basert på prinsippet om strålingsmåling, som overvåker det under skjæring. Dessuten har teknologiske fremskritt utviklet laserskjæremaskiner som kan motstå denne situasjonen, som er fiberlasere.
Fiberlaserteknologi er en av de nyeste skjæreteknologiene, og ytelsen er langt overlegen den til karbondioksidlasere. Fiberlasere bruker fibre som leder laserstrålen, i stedet for å bruke komplekse speilsystemer. Bruken av fiberlaser-skjæremaskiner i stedet for karbondioksid for å kutte reflekterende materialer er den raskeste og mest kostnadseffektive alternative metoden.