XT Laser metall laserskjæremaskin
Hva er en metalllaserskjæremaskin.
Metalllaserskjæremaskin er et optoelektromekanisk integrert utstyr som bruker lasere til å kutte metallmaterialer. Det har blitt mye brukt i metallplateproduksjon og -bearbeidingsindustri som luftfart, romfart, elektronikk, elektriske apparater, t-banetilbehør, biler, maskineri, presisjonstilbehør, skip, metallurgisk utstyr, heiser, husholdningsapparater, håndverksgaver, verktøybehandling, dekorasjon , reklame osv.
For tiden kan de fleste laserskjæremaskiner deles inn i CO2 laserskjæremaskiner, fiberlaserskjæremaskiner og YAG laserskjæremaskiner. Blant dem har fiberlaser-skjæremaskiner først dukket opp de siste årene, og på grunn av deres relativt lave tekniske krav har de gradvis blitt hovedstrømmen av metalllaser-skjæremaskiner. Vårt verksted bruker fiberlaser-skjæremaskiner.
Prinsippet for metalllaserskjæring.
Metalllaserskjæring bruker et laserrør for å sende ut lys, og bruker deretter en reflektor og fokuseringsspeil for å reflektere og fokusere lyset på laserhodet. Det fokuserte sterke lyset lyser opp materialet som må kuttes eller skjæres, noe som får det til å raskt smelte på grunn av høy temperatur, og oppnå formålet med å kutte eller skjære. Under kutteprosessen tilsettes også hjelpegasser egnet for materialet som kuttes. Ved skjæring av stål må oksygen brukes som en hjelpegass for å gjennomgå en eksoterm kjemisk reaksjon med det smeltede metallet, som oksiderer materialet og hjelper til med å blåse bort slagginneslutningene i skjæresømmen. Hjelpegassen som kommer inn i dysen kan også avkjøle fokuseringslinsen, forhindre røyk og støv i å trenge inn i linseholderen og forurense linsen, noe som får den til å overopphetes.
Fordelene og egenskapene til metalllaserskjæring.
Sammenlignet med andre termiske skjæremetoder er de generelle egenskapene til laserskjæring rask skjærehastighet og høy kvalitet. Spesielt oppsummert i følgende aspekter.
(1) God skjærekvalitet.
På grunn av den lille laserflekken, høy energitetthet og høy skjærehastighet, kan laserskjæring oppnå god skjærekvalitet.
Laserskjæringsspalten er tynn og smal, med begge sider av slissen parallelle og vinkelrett på overflaten, og dimensjonsnøyaktigheten til skjæredelen kan nå ± 0,05 mm.
2. Skjæreflaten er glatt og vakker, med en overflateruhet på bare noen få titalls mikrometer. Selv laserskjæring kan brukes som sluttprosess, uten behov for mekanisk bearbeiding, og delene kan brukes direkte.
③ Etter at materialet er kuttet med laser, er bredden på den varmepåvirkede sonen svært liten, og ytelsen til materialet nær hakket er nesten upåvirket. Deformasjonen av arbeidsstykket er liten, skjærenøyaktigheten er høy, den geometriske formen på hakket er god, og tverrsnittet av hakket er et vanlig rektangel.
(3) Rask skjærehastighet.
Ved laserskjæring er det ikke nødvendig å klemme og fikse materialet, noe som ikke bare sparer verktøyfester, men sparer også ekstra tid for lasting og lossing.
(4) Berøringsfri skjæring.
Under laserskjæring er det ingen kontakt mellom sveisebrenneren og arbeidsstykket, og det er ingen verktøyslitasje. For å behandle deler av forskjellige former er det ikke nødvendig å endre "verktøyet", bare utgangsparametrene til laseren må endres. Laserskjæringsprosessen har lav støy, lav vibrasjon og ingen forurensning.
Moderne laserskjæringsteknologi i metall har blitt ganske moden og har gradvis blitt et "skarpt sverd" for folks fantasi om å "skjære jern som gjørme".
Er du interessert i metall laserskjæremaskiner når du ser dette? Du kan direkte konsultere vår online kundeservice for ytterligere forståelse.