Hva er formålet med en laserskjæremaskin? For å forstå dette problemet klart, er det nødvendig å forstå all kunnskap om laserskjæremaskiner. Hvordan forstå laserskjæremaskiner? La oss forklare i detalj innholdet knyttet til laserskjæremaskiner:
Hva er en laserskjæremaskin.
Laserskjæremaskin er et effektivt utstyr for behandling av metallmaterialer. Prinsippet er å fokusere laserlyset som sendes ut av laserenheten til en laserstråle med høy effekttetthet gjennom et optisk banesystem. Laserstrålen bestråler overflaten av arbeidsstykket for å oppnå et smelte- eller kokepunkt, mens en høytrykksgass koaksial med strålen blåser bort smeltet eller fordampet metall. Når den relative posisjonen til bjelken og arbeidsstykket beveger seg, danner materialet til slutt slisser, og oppnår dermed formålet med å kutte. Laserskjæringsprosessen erstatter tradisjonelle mekaniske kniver med en usynlig lysstråle. Den har egenskapene til høy nøyaktighet, rask skjærehastighet, ikke begrenset til skjæremønstre, automatisk setting, materialbesparelse, flate kutt og lave prosesseringskostnader. Det vil gradvis forbedre eller erstatte det. Tradisjonelt utstyr for skjæring av metall.
Hvordan betjene en laserskjæremaskin.
Når en laserskjæremaskin fungerer, er det svært farlig hvis den svikter. Nybegynnere må være opplært av fagfolk til å operere selvstendig. Basert på erfaring er 13 detaljer om sikkerhetsarbeidet til laserskjæremaskiner oppsummert:.
1. Følg de generelle sikkerhetsbestemmelsene for skjæremaskiner. Følg laseroppstartsprosedyren strengt for å starte laseren.
Operatører må gjennomgå opplæring, være kjent med strukturen og ytelsen til utstyret, og beherske relevant kunnskap om operativsystemet.
Bruk arbeidsvernutstyr etter behov, og bruk vernebriller som oppfyller forskrifter i nærheten av laserstrålen.
4. Ikke bearbeid materialet før det er klart om det kan bestråles eller varmes opp med laserlys, for å unngå potensiell fare for å generere røyk og damp.
5. Når utstyret er i drift, skal operatøren ikke forlate stillingen uten autorisasjon og skal ikke være under tilsyn av andre. Når det er nødvendig å forlate, bør operatøren stoppe eller slå av strømbryteren.
6. Hold brannslukningsapparatet innen rekkevidde. Slå av laseren eller lukkeren når den ikke behandles. Ikke plasser papir, klut eller andre brennbare materialer i nærheten av uskjermede laserstråler.
7. Hvis det oppdages noe unormalt under behandlingen, skal maskinen slås av umiddelbart, og feilen skal umiddelbart elimineres eller rapporteres til veilederen.
8. Hold laseren, sengen og områdene rundt rene, ryddige og fri for oljeflekker. Arbeidsstykker, plater og avfallsmaterialer skal stables i henhold til forskrifter.
9. Når du bruker gassflasker, unngå å knuse sveisetrådene for å unngå elektriske lekkasjeulykker. Bruk og transport av gassflasker skal være i samsvar med forskrifter for overvåking av gassflasker. Det er strengt forbudt å utsette stålflasker for sollys eller nær varmekilder. Når du åpner flaskeventilen, må operatøren stå på siden av flaskemunningen.
10. Følg sikkerhetsforskriftene for høyspenning under vedlikehold. Vedlikehold skal utføres i henhold til forskrifter og prosedyrer hver 40. driftstime eller hver uke, hver 1000. driftstime eller hver 6. måned.
Etter å ha startet maskinen, start maskinen manuelt ved lav hastighet i både X- og Y-retninger og se etter unormaliteter.
12. Etter å ha lagt inn et nytt emneprogram, utfør først en prøvekjøring og kontroller funksjonen.
13. Vær oppmerksom på bruken av verktøymaskinen under drift for å unngå ulykker forårsaket av at skjæremaskinen overskrider det effektive kjøreområdet eller to kollisjoner.
Funksjoner og fordeler med laserskjæremaskiner.
Høy presisjon: egnet for skjæring av presisjonstilbehør og finskjæring av forskjellige håndverkskalligrafi og malerier.
2. Rask hastighet: 100 ganger raskere enn trådskjæring.
3. Den varmepåvirkede sonen er liten og ikke lett å deformere. Skjæresømmen er jevn og vakker, og det kreves ingen etterbehandling.
Høyt kostnadseffektivitetsforhold: prisen er bare 1/3 av prisen for en CO2-laserskjæremaskin med samme ytelse, og 2/5 av prisen for en CNC-stanse med samme effektivitet.
Ekstremt lave brukskostnader: bare 1/8-1/10 av lignende CO2-laserskjæremaskiner, med en timekostnad på bare ca. 18 yuan, mens timekostnaden for CO2-laserskjæremaskiner er ca. 150-180 yuan.
Hvordan vedlikeholde en laserskjæremaskin.
Prisen på en laserskjæremaskin er ikke lav, og varierer fra hundretusener til millioner. Derfor kan en utvidelse av levetiden til laserskjæremaskinen så mye som mulig spare produksjonskostnader og vinne større fordeler. Det kan sees at det daglige vedlikeholdet av laserskjæremaskiner er svært viktig. Følgende er hovedsakelig forklart fra seks aspekter:.
1. Bytte av sirkulerende vann og rengjøring av vanntank: Før du bruker maskinen, sørg for at laserrøret er fylt med sirkulerende vann. Kvaliteten og temperaturen på sirkulerende vann påvirker direkte levetiden til laserrør. Derfor er det nødvendig å bytte ut sirkulerende vann og rengjøre vanntanken regelmessig. Dette gjøres best en gang i uken.
2. Rengjøring av viften: Langtidsbruk av viften inne i maskinen kan føre til at store mengder fast støv samler seg inne i viften, noe som gjør at viften produserer mye støy, noe som ikke bidrar til eksos og deodorisering. Når viften har utilstrekkelig luftsuging og dårlig røykavtrekk, er det nødvendig å rengjøre viften.
3. Linsrengjøring: Det vil være noen reflekser og fokuslinser på maskinen. Laserlyset reflekteres og fokuseres av disse speilene, og sendes deretter ut fra laserhåret. Linsen kan lett bli forurenset med støv eller andre forurensninger, noe som resulterer i lasertap eller linseskade. Så vask linsene hver dag.
Forholdsregler under rengjøring: 1. Linsen bør tørkes lett og overflatebelegget skal ikke skades. Håndter den med forsiktighet under tørkeprosessen for å forhindre fall. Når du installerer fokuslinsen, sørg for å holde den konkave siden nedover.
Rengjøring av føringsskinne: Styreskinner og lineære aksler er en av kjernekomponentene i utstyret, og deres funksjoner er å styre og støtte. For å sikre en høy maskineringsnøyaktighet av verktøymaskinen, kreves det at dens styreskinner og rette linjer har høy føringsnøyaktighet og god bevegelsesstabilitet. Under drift av utstyret vil en stor mengde etsende støv og røyk genereres under bearbeiding av arbeidsstykket. Basert på den store mengden langvarig avsetning av disse røykene på overflaten av styreskinnen og lineær aksel, vil dette ha en betydelig innvirkning på prosesseringsnøyaktigheten til utstyret, og vil danne korrosjonsflekker på overflaten av den lineære akselen. av styreskinnen, noe som forkorter utstyrets levetid. Rengjør derfor maskinens styreskinner hver halve måned. Slå av maskinen før rengjøring.
Feste av skruer og koblinger: Etter en periode med drift av bevegelsessystemet vil skruer og koblinger ved bevegelsesleddene løsne, noe som påvirker stabiliteten til mekanisk bevegelse. Derfor er det nødvendig å observere overføringskomponentene under maskinens drift. Hvis det ikke er unormal lyd eller fenomen, og hvis det blir funnet problemer, er det nødvendig å styrke og vedlikeholde dem i tide. Samtidig, etter å ha brukt maskinen i en periode, bruk verktøy for å stramme skruene en etter en. Den første hudoppstrammingen bør være omtrent en måned etter at enheten er brukt.
VI Inspeksjon av optisk bane: Maskinens optiske banesystem fullføres av refleksjonen av speilet og fokuseringen av fokusspeilet. I den optiske banen har ikke fokuseringsspeilet et avviksproblem, men de tre speilene er fikset av den mekaniske delen, som har stor mulighet for avvik. Selv om det generelt ikke er noe avvik, anbefales det at brukeren sjekker om den optiske banen er normal før hvert arbeid.