Egenskaper og fordeler ved tre typer laserskjæremaskiner
De siste årene har laserteknologi utviklet seg raskt og har blitt den vanlige skjæreteknologien. I industriell produksjon utgjør laserskjæring mer enn 70 % av laserprosesseringen, og er den viktigste applikasjonsteknologien i laserprosesseringsindustrien. Med forbedringen av krav til prosessnøyaktighet og økningen i råvarepriser over hele verden, har lavt forbruk, høy effektivitet og høy presisjon laserutstyr blitt fokus for oppmerksomhet.
I henhold til de ulike lasergeneratorene kan dagens laserskjæremaskiner på markedet grovt deles inn i tre typer: CO2 laserskjæremaskiner, YAG (solid) laserskjæremaskiner og fiberlaserskjæremaskiner.
Den første typen: CO2 laserskjæremaskin CO2 laserskjæremaskin kan stabilt kutte karbonstål innen 20 mm, rustfritt stål innen 10 mm, og aluminiumslegering innen 8 mm. Bølgelengden til CO2-laseren er 10,6 um, som lett absorberes av ikke-metaller. Den kan kutte tre, akryl, PP, pleksiglass og andre ikke-metalliske materialer med høy kvalitet, men den fotoelektriske konverteringsraten til CO2-laser er bare omtrent 10%. CO2 laserskjæremaskinen er utstyrt med en dyse for å blåse oksygen, trykkluft eller inertgass N2 ved stråleutløpet for å forbedre skjærehastigheten og jevn skjæring. For å forbedre stabiliteten og levetiden til strømforsyningen, må CO2-gasslasere løse problemet med utladningsstabilitet til høyeffektlasere. I henhold til internasjonale sikkerhetsstandarder er laserfaren delt inn i fire nivåer, og CO2-laserfaren er den minste.
Hovedfordeler: stor effekt, vanligvis mellom 2000W-4000W, i stand til å kutte i full størrelse rustfritt stål, karbonstål og andre konvensjonelle materialer innen 25 mm, samt aluminiumsplate innenfor 4 mm og akrylplate, trematerialplate og PVC-plate innenfor 60 mm. Kuttehastigheten er veldig rask. I tillegg, fordi utgangen av CO2-laser er kontinuerlig laser, har den den jevneste og beste skjæreeffekten blant de tre laserskjæremaskinene.
Hovedmarkedsposisjonering: 6-25 mm medium og tykk plateskjæring og prosessering, hovedsakelig for store og mellomstore bedrifter og noen laserskjærings- og prosesseringsbedrifter utelukkende for ekstern behandling. Senere, under den enorme påvirkningen av fiberlaser-skjæremaskin, var markedet i en tilstand av åpenbar krymping.
Klasse II: YAG (solid state) laserskjæremaskin YAG solid state laserskjæremaskin har egenskapene til lav pris og god stabilitet, men energieffektiviteten er generell, og utgangseffekten til de fleste produkter er under 600W. På grunn av liten utgangsenergi brukes den hovedsakelig til boring og punktsveising av tynne plater. Den grønne laserstrålen kan brukes i tilfelle puls eller kontinuerlig bølge. Kort bølgelengde, god lyskonsentrasjon. Den er egnet for presisjonsmaskinering, spesielt hullbearbeiding under puls. Den kan også brukes til skjæring, sveising og fotolitografi. Laserbølgelengden til YAG solid laserskjæremaskin er ikke lett å bli absorbert av ikke-metaller, så den kan ikke kutte ikke-metalliske materialer. Problemet som YAG solid laserskjæremaskin må løse er å forbedre stabiliteten og levetiden til strømforsyningen, det vil si å utvikle en optisk pumpe med stor kapasitet og lang levetid. Eksitasjonslyskilde, for eksempel halvlederlyspumpe, kan i stor grad forbedre energieffektiviteten.
Hovedfordeler: det kan kutte de fleste ikke-jernholdige metallmaterialer som ikke kan kuttes av andre laserskjæremaskiner, for eksempel aluminiumsplate og kobberplate. Innkjøpsprisen på maskinen er billig, brukskostnaden er lav, og vedlikeholdet er enkelt. De fleste nøkkelteknologiene har blitt mestret av innenlandske bedrifter. Prisen og vedlikeholdskostnadene for tilbehør er lave, og driften og vedlikeholdet av maskinen er enkel, og kravene til kvaliteten på arbeiderne er ikke høye.
Hovedmarkedsposisjonering: kutting mindre enn 8 mm brukes hovedsakelig til selvbruk av små og mellomstore bedrifter og det meste av metallplateproduksjon. Brukere i bransjer som produksjon av husholdningsapparater, produksjon av kjøkkenutstyr, dekorasjon, reklame og andre bransjer som ikke har spesielle prosesseringskrav, vil gradvis erstatte tradisjonelt prosessutstyr som trådskjæring, CNC-stansing, vannskjæring, laveffektsplasma og så videre.
Den tredje typen: laserskjæremaskin for optisk fiber. Fordi den kan overføres gjennom optisk fiber, har dens fleksibilitet blitt enestående forbedret, dens feilpunkter er få, vedlikeholdet er praktisk og hastigheten er ekstremt rask, så laserskjæremaskinen for optisk fiber har store fordeler ved å kutte tynne plater innenfor 4 mm . Fordeler, men på grunn av påvirkningen av bølgelengden til solid laser, er kvaliteten dårlig når du skjærer tykke plater. Bølgelengden til laserskjæremaskinen for optisk fiber er 1,06um, som ikke er lett å bli absorbert av ikke-metaller, så den kan ikke kutte ikke-metalliske materialer. Den fotoelektriske konverteringsraten til fiberlaser er så høy som 25%. Når det gjelder strømforbruk og støttende kjølesystem, er fordelene med fiberlaser ganske åpenbare. I henhold til internasjonale sikkerhetsstandarder er laserfarenivået delt inn i fire nivåer. Fiberlaser er den mest skadelige klassen, fordi bølgelengden er veldig kort, noe som er skadelig for menneskekroppen og øynene. Av sikkerhetsmessige årsaker trenger fiberlaserbehandling et helt lukket miljø. Som en ny laserteknologi er fiberlaserskjæremaskin langt mindre populær enn CO2 laserskjæremaskin.
Hovedfordeler: høy fotoelektrisk konverteringsrate, lavt strømforbruk, i stand til å kutte rustfri stålplate og karbonstålplate innen 12MM. Det er laserskjæremaskinen med den raskeste skjærehastigheten blant de tre maskinene. kutting
Hovedmarkedsposisjonering: kutting mindre enn 12 mm, spesielt høypresisjonsplatebearbeiding, hovedsakelig rettet mot produsentenes høye krav til bearbeidingsnøyaktighet og effektivitet. Det er anslått at med fremveksten av mer enn 4000 W laser, vil fiberlaserskjæremaskinen til slutt erstatte CO2-høyeffektlaseren og bli hovedmarkedet for skjæremaskinen.
Laserskjæremaskin er en ny type platebearbeidingsutstyr som dukket opp på slutten av forrige århundre og begynnelsen av dette århundret. Etter nesten 20 år med kontinuerlig teknologisk innovasjon og teknologisk utvikling i inn- og utland, er laserskjæreteknologi og laserskjæremaskinutstyr kjent og akseptert av flertallet av metallbearbeidingsbedrifter, og er kjent for høy prosesseringseffektivitet, høy prosesseringsnøyaktighet og god skjæresnittkvalitet. Mange fordeler som 3D-skjæring har gradvis erstattet de tradisjonelle platebearbeidingsmetodene som plasmaskjæring, vannskjæring, flammeskjæring, CNC-stansing, etc.