For tiden fortsetter mitt lands laserproduksjonsteknologi å gjøre gjennombrudd, og nivået på laserproduksjon fortsetter å forbedres. Med videre lokalisering og industrialisering av 12 000 watt lasere har prisen på lasere gradvis gått ned, og brukseffekten av laserskjæringsteknologi har gradvis stabilisert seg, noe som har fremmet 12 000 watt.Laserskjæremaskinerhar blitt mer populært i verftsindustrien.
Sammenlignet med de tidligere tradisjonelle produksjonsmetodene (flammeskjæring, plasmaskjæring), 12.000 wattlaserskjæremaskinhar følgende fordeler:
[1] Behandlingskostnadene er lave, behandlingsprosedyrene er få, og effektiviteten er høy.
Den tradisjonelle prosessen inkluderer generelt 5 prosesser + 4 deler håndtering, mens 12 000-watts laserskjæring kan forenkle prosessen til: platen kommer inn i fabrikken, og laserskjæringen (laserskjæring + laserspor + laserboring) 2 prosesser, ikke bare Behandlingshastigheten er forbedret, arbeidskraft er spart, og kostnadene ved skipsbygging reduseres kraftig.
i tillegg12 000 watt laserskjæremaskinhar store fordeler med å håndtere bearbeiding av mellomstore og tykke plater. Sammenlignet med tradisjonell plasmaskjæring er hastigheten raskere, og etter hvert som kraften øker, vil skjærehastigheten til 10 mm karbonstålplater fortsette å øke.
På samme måte, med økningen av kraft, øker også grensesnitttykkelsen på karbonstålplate.
[2] Fleksibel og intelligent produksjon er mer egnet for verftsindustrien.
Kombinasjonen av laserskjæremaskin med CNC og robotmaskin kan hjelpe brukere med å realisere intelligent og fleksibel produksjon. Den 12 000-watts arklaserskjæremaskinen samarbeider med en hydraulisk løftende hjelpematingsmekanisme og en løfteutvekslingsplattform for å realisere fleksibel mating, finjustering og rask skjæring av ark, og redusere tidstap som ikke er i produksjon. Kombinert med det høyintelligens CNC-bussystemet, kan 12 000-watts laserskjæremaskinen realisere funksjonene til endringer i skjæreprosessinnstilling, sanntidsovervåking av skjærestatus og fullprosessdeteksjon og registrering av skjæredataparametere. Det er en viktig hjelp for ingeniører å kontinuerlig optimalisere skjæreprosessparametere og optimalisere skjæreeffekten til arbeidsstykker. .
[3] Den kan realisere høyeffektiv og presisjonsmaskinering av arbeidsstykker av forskjellige former.
På grunn av de ulike formene på profilene som kreves for skrogstrukturen, må den tilsvarende 12 000-watts laserskjæremaskinen utstyres med et intelligent CNC sentralstyrt laserskjærehode som kan realisere flervinklet og flerretningsskjæring. For eksempel vanlige laserhoder egnet for todimensjonal planskjæring: laserskjærehoder med automatisk fokusering; laserhoder egnet for tredimensjonal skjæring: tredimensjonale laserskjærehoder med automatisk fokusering; laserhoder egnet for flerdimensjonal skjæring: skjæring og sveising AB Groove shaft bus-plattform, fire-akset rørskjærehode, etc. Med det høyintelligens numeriske kontrollsystemet, høykvalitets arbeidsstykker med en spalte på ca. 0,03 mm, en vertikal kuttet, og ingen slagg på bunnen kan behandles for å sikre den totale nøyaktige dimensjonsnøyaktigheten til arbeidsstykket.
[4] Enkel å vedlikeholde, spar tid og krefter.
Lyskilden tilfiber laser skjæremaskiner laserstråleoverføringen gjennom den optiske fiberen. Sammenlignet med den tradisjonelle mekaniske optiske banen, er denne optiske fiberoverføringsmetoden enklere, tydelig med et blikk og lett å vedlikeholde. Kombinert med strømfordelingsskapet til 12 000-watts laserskjæremaskinen er det trygt, støvtett og antistatisk. , Det sparer mye tid, energi og vedlikeholdskostnader.
I fremtiden vil laserskjæremaskinen på 12 000 watt være hovedkraften i verftsindustrien. Følg meg og lær mer om kunnskap om laserskjæremaskiner~
Zoro